Innenecke Vakuumbox Blasenlecktest
Innenecke Vakuumbox Blasenlecktest
Innenecke Vakuumbox Blasenlecktest
Blasenleckprüfung von Tankbodenschweißnähten und Schweißnähten von Schale zu Bodenplatte
Die BHFTECH-Vakuumbox wurde gemäß den Empfehlungen der API 650/653 für den Bediener entwickelt. Die Prüfung von Blasenlecks oder Vakuumboxen ist ein wesentlicher Bestandteil der Tankinspektionen, die vom American Petroleum Institute (API) und anderen internationalen Normungsverbänden gefordert werden, um den Zustand von Schweißnähten an Tankbodenplatten und Schweißnähten zwischen Schale und Bodenplatte festzustellen.
Eigenschaften
Entwickelt nach API 650/653 Empfehlungen
Schweißinspektionslänge, verbessert die Inspektionszeiten und reduziert die Ermüdung des Bedieners
Integrierte LED-Leuchten bieten die erforderliche Lichtintensität gemäß API- und ASME-Inspektionsstandards
Bildschirmblendung und Schatten von externen Lichtquellen werden eliminiert
Das kalibrierte Vakuum-Überdruckventil stellt sicher, dass das richtige Vakuum erzeugt wird. Ein zu hohes Vakuum kann die Vakuumbox beschädigen und den Bediener verletzen
Überlegene Verarbeitungsqualität mit robustem Aluminiumgussgehäuse
Zweistufiges Dichtungsdesign zur Verbesserung des Anfangsvakuums, insbesondere bei Schweißnähten mit großen Überlappungen
Elektrische Vakuumpumpe oder Kompressor angetrieben
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Acryl Vakuum Handschuhfach Acryl Vakuum Handschuhfach Das Handschuhfach unterstützt Vakuum-
ReplyDeleteVacuum degassing chamber manufactured by Burhani Engineering Technology is a vacuum system comprising of Vacuum chamber and vacuum pump that pulls 29 inches of mercury is used to remove the air from high viscosity materials like epoxy resin, Liquid silicone rubber, liquid plastic and Polyurethane rubber to make bubble free casting. Burhani Engineering Technology is the only exporter and manufacturer of resin vacuum degasser chamber in India for degassing silicone.
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